Moules orthopédiques en 3D

Presque tous les dispositifs orthopédiques commencent par un moule. Le moule est la base sur laquelle l'orthèse ou la prothèse est construite. Si cette base est mauvaise, le produit final l'est aussi. Shapemakers fabrique des moules orthopédiques en 3D à partir de votre conception numérique. Ces moules sont dimensionnellement stables, exactement reproductibles et prêts à l'emploi. 

Modèle de numérisation 3D pour l'orthopédie personnalisée

Qu'est-ce qu'un moule orthopédique en 3D ? 

Les moules orthopédiques en 3D sont des moules de base utilisés dans la production d'orthèses et de prothèses. Ils représentent la forme de la partie du corps et les corrections prévues. Ils constituent ainsi la base sur laquelle l'appareil est construit, façonné ou stratifié. 

La qualité du moule détermine la qualité du produit final. Un moule pour une emboîture ou un moignon prothétique qui n'est pas exact se traduira par une orthèse ou une prothèse qui ne s'adaptera pas exactement. Il ne s'agit pas d'un risque théorique, mais d'une réalité quotidienne dans les ateliers qui travaillent manuellement. 

Découvrez les possibilités
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Modélisation numérique ou manuelle 

Les moules manuels sont construits à partir d'un modèle en plâtre, corrigés à l'aide d'une râpe et d'une ponceuse orbitale, puis actualisés jusqu'à ce que la forme soit suffisamment bonne. Ce processus demande beaucoup de travail et dépend fortement de l'expérience du spécialiste. Il est donc souvent difficile de reproduire exactement le même moule. 

La fabrication numérique garantit une qualité plus constante. La défonceuse CNC suit le modèle CAO avec une très grande précision. Ainsi, le même travail donne toujours le même résultat, quel que soit le fournisseur du fichier ou le temps écoulé entre deux productions. 

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Contrôle total de la forme et de la taille 

Toute correction que vous incorporez dans le modèle se retrouve dans le moule. La géométrie que vous dessinez vous est restituée à l'identique. Et comme chaque version est stockée numériquement, vous pouvez toujours savoir quel moule a été produit et à quel moment. C'est utile pour les traitements à long terme, lorsque le patient grandit ou lorsqu'il est transféré à un collègue. 

Avantages de la fabrication numérique 

La production numérique de vos moules orthopédiques en 3D garantit la personnalisation avec moins de post-traitement dans l'atelier, des délais plus courts, moins d'erreurs et une reproductibilité avec une qualité constante. Mais ce qui est peut-être plus important encore, c'est que la production numérique est prévisible. Vous et vos patients savez à l'avance à quoi vous attendre. C'est un gage de tranquillité d'esprit et cela évite les surprises a posteriori. 

 

Moules orthopédiques en 3D à partir de votre conception numérique 

Chez Shapemakers, votre service de fraisage est à distance. Pour vous, cela signifie qu'il n'y a pas de fraiseuses, pas de connaissances spécialisées en CNC et pas de maintenance. Vous scannez la partie du corps à l'aide d'un scanner 3D, vous effectuez les corrections dans votre logiciel CAD/CAM et vous soumettez le fichier. Nous fraisons sans ajustements ni interprétations. Vous obtenez exactement le moule orthopédique en 3D que vous avez fourni. 

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Statues commémoratives imprimées en 3D

Sélection des matériaux 

Les façonneurs utilisent deux types de matériaux, en fonction de l'application : 

  • PIR (mousse rigide) : Convient aux moules rigides pour les prothèses et les orthèses. Bonne stabilité dimensionnelle, surface usinable et disponible dans des densités de 80 à 300. 
  • MDF : Matériau stable dont la surface est lisse et facile à travailler. 

Le choix du meilleur matériau dépend du produit final et du traitement ultérieur. Chez Shapemakers, nous sommes heureux de réfléchir avec vous à cette question. 

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Du fichier numérique au moule orthopédique en 3D 

Lors de l'externalisation de la production, Shapemakers s'intègre toujours facilement dans le flux de travail numérique existant. Nous passons ainsi de la conception numérique au moule orthopédique en 3D qui peut être utilisé directement dans l'atelier :

  1. Livraison du fichier de conception numérique 
  2. Contrôle technique de la malléabilité et de la structure 
  3. Conversion au programme de fraisage 
  4. Fraisage de moules CNC 
  5. Contrôle de la qualité de la taille et de la finition 
  6. Livraison : prêt pour un traitement ultérieur dans votre atelier 

Faites produire vos moules orthopédiques par Shapemakers 

Vous souhaitez également fraiser des moules orthopédiques sans disposer de votre propre fraiseuse ? Soumettez votre fichier CAO via notre portail et nous assurerons une production fiable dans des délais de livraison rapides. Pour des moules 3D qui correspondent toujours précisément à votre conception. À chaque fois. 

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Que pouvons-nous
vous aider ?

Ce qu'en disent nos clients

Chaussures Guido

(5)

"Depuis que nous travaillons avec Shapemakers et que nous scannons des parties du corps au lieu d'utiliser du plâtre, notre processus s'est accéléré d'une semaine en moyenne. L 'ajustement est nettement meilleur et plus précis, et en cas de questions, Shapemakers est toujours disponible et prêt à aider. "

OIM Orthopaedics

(5)

"La numérisation 3D nous permet, à OIM Orthopaedics, de travailler plus rapidement, plus efficacement et indépendamment de l'endroit où nous nous trouvons. Avec Shapemakers comme partenaire régulier dans la numérisation et le fraisage d'instruments orthopédiques, nous faisons un grand pas en avant en matière de qualité et d'innovation. "

B&C Custom Bracing

(5)

"Avec l'orthèse de genou imprimée en 3D de B&C Custom Bracing, nous démontrons comment les flux de travail numériques rendent la personnalisation évolutive. Grâce à la collaboration avec... Shapemakers et Shapeshift 3D, nous transformons un scan du genou en un modèle parfaitement adapté en quelques minutes, sans compromettre le confort, la protection et la liberté de mouvement." "

Possibilités de discussion

Vous souhaitez en savoir plus sur nos possibilités en matière de podologie ? N'hésitez pas à nous contacter.

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