Fabrication d'orthopédie

Dans la production orthopédique, il est particulièrement important que les conceptions numériques soient converties exactement en dispositifs physiques. Sans différences d'interprétation, sans divergences. Shapemakers propose la production orthopédique comme une extension de votre atelier. Nous fabriquons des moules fraisés et des orthèses et semelles orthopédiques imprimées en 3D sur la base de votre conception numérique. 

Vous concevez, nous produisons. 

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Modèle de numérisation 3D pour l'orthopédie personnalisée

Que signifie la fabrication numérique dans le domaine de l'orthopédie ? 

La production numérique en orthopédie signifie qu'un fichier CAO commande directement la production. Il n'y a pas de transfert manuel, pas de modélisation basée sur l'interprétation et pas de distorsion pendant le processus de production. La machine suit exactement les données qui lui sont fournies. 

Chez Shapemakers, nous fabriquons des produits orthopédiques selon deux techniques : le fraisage CNC et l'impression 3D. Ces deux techniques s'intègrent dans le flux de travail orthopédique, chacune ayant ses propres avantages par rapport au produit et à l'application. 

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Fabrication numérique contre processus manuels 

La production manuelle en orthopédie est un travail qualifié. Mais elle est aussi variable. La qualité dépend de la personne qui s'en charge, de l'état des matériaux et du nombre d'étapes intermédiaires. En effet, chaque étape intermédiaire est un moment où quelque chose peut dévier. 

Le passage aux processus numériques élimine en grande partie ces variables. Le fichier créé par le logiciel est principal et la machine suit ce fichier avec une grande précision. Ainsi, le produit final correspond exactement à la conception. Cette prévisibilité est précieuse non seulement pour les patients, mais aussi pour les spécialistes de l'orthopédie qui veulent maîtriser la production, la qualité et les délais de livraison. 

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Fraisage CNC et impression 3D dans la fabrication orthopédique 

Le fraisage CNC est la technique privilégiée pour obtenir des moules et des modèles orthopédiques dimensionnellement précis. Sur la base du modèle CAO saisi, une fraiseuse découpe le moule exact dans un bloc de matériau (PIR, MDF ou mousse souple). Fort d'une grande précision dimensionnelle, le résultat est immédiatement utilisable dans l'atelier. 

Outre le fraisage, les imprimantes 3D sont également utilisées dans la fabrication orthopédique. L'impression 3D s'applique à des formes plus complexes et à des produits finis directs tels que les orthèses et les semelles orthopédiques. Couche par couche, exactement selon la conception. 

Les deux techniques fonctionnent selon le même principe : c'est votre dossier qui détermine la production. La technique la plus appropriée dépend du produit, de l'application et du traitement ultérieur dans votre atelier. Chez Shapemakers, nous sommes heureux de réfléchir avec vous à ce sujet. 

Ce que vous concevez est ce que vous obtenez 

Toutes les corrections saisies dans le modèle CAO se retrouvent dans le produit final. Les zones de pression, l'épaisseur des parois, les zones de correction et la géométrie sont toutes fixées dans le fichier et la production suit. Pas de surprise après la livraison, pas de cycle de correction supplémentaire dans l'atelier. 

La reproductibilité va donc de soi. Le même travail donne le même résultat. Que ce soit pour un produit ou pour dix. Et pour les traitements de suivi ou les ajustements, il suffit de travailler à partir du même modèle numérique basé sur un scan antérieur. Sans avoir à mesurer à nouveau. 

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Statues commémoratives imprimées en 3D

Avantages de la fabrication numérique pour les ateliers orthopédiques 

Le passage à la fabrication orthopédique numérique présente de nombreux avantages pour les ateliers : 

  • Traductions exactes de la conception au produit fini 
  • Des délais plus courts grâce à une production automatisée 
  • Les produits sont immédiatement prêts pour l'établi (moins de post-traitement nécessaire). 
  • Qualité constante, quel que soit le volume ou l'exécutant 
  • Résultats reproductibles lors de traitements répétés et de suivi 
  • Moins de dépendance à l'égard des modèles physiques ou des étapes manuelles 
  • Évolutif sans charge de travail supplémentaire 
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De la conception numérique à l'appareil fabriqué 

Shapemakers convertit avec précision vos dessins numériques en véritables produits orthopédiques. Le processus de production se déroule comme suit : 

  1. Livraison du fichier CAO via notre portail 
  2. Vérification technique de (l'usinabilité ou l'imprimabilité) 
  3. Production par fraisage CNC ou impression 3D 
  4. Contrôle de la qualité de la taille et de la finition 
  5. Livraison : prêt à l'emploi ou finition dans votre atelier 

Pour un résultat final clair et prévisible. Sans étapes intermédiaires inutiles. 

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Externaliser la fabrication orthopédique 

Pour produire numériquement, il n'est pas nécessaire de posséder des machines. Shapemakers offre une capacité de production en tant qu'extension de votre atelier. Vous bénéficiez ainsi d'une production orthopédique rapide et irréprochable sans avoir à investir dans des machines ou des connaissances spécialisées. 

Bien entendu, vous restez maître de la conception et de la stratégie de traitement. Nous nous chargeons uniquement de la production. Pour une production évolutive et flexible avec des délais de livraison fiables. 

 

Vous souhaitez également vous lancer dans la fabrication orthopédique numérique ? 

Vous pouvez facilement vous lancer dans la fabrication orthopédique numérique. Nous nous connectons directement à votre logiciel de CAO existant, nous vous guidons dans la mise en œuvre et nous vous apportons notre soutien si nécessaire. Vous serez donc bientôt opérationnel et pourrez immédiatement fabriquer vos premiers produits orthopédiques. 

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"Depuis que nous travaillons avec Shapemakers et que nous scannons des parties du corps au lieu d'utiliser du plâtre, notre processus s'est accéléré d'une semaine en moyenne. L 'ajustement est nettement meilleur et plus précis, et en cas de questions, Shapemakers est toujours disponible et prêt à aider. "

OIM Orthopaedics

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"La numérisation 3D nous permet, à OIM Orthopaedics, de travailler plus rapidement, plus efficacement et indépendamment de l'endroit où nous nous trouvons. Avec Shapemakers comme partenaire régulier dans la numérisation et le fraisage d'instruments orthopédiques, nous faisons un grand pas en avant en matière de qualité et d'innovation. "

B&C Custom Bracing

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"Avec l'orthèse de genou imprimée en 3D de B&C Custom Bracing, nous démontrons comment les flux de travail numériques rendent la personnalisation évolutive. Grâce à la collaboration avec... Shapemakers et Shapeshift 3D, nous transformons un scan du genou en un modèle parfaitement adapté en quelques minutes, sans compromettre le confort, la protection et la liberté de mouvement." "

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