Orthopädische Fertigung auslagern

Bei Shapemakers fungieren wir als Erweiterung Ihrer Werkstatt: Sie legen das Design und die fachlichen Anpassungen fest, wir wandeln die digitale Datei in eine gefräste Form oder ein 3D-gedrucktes Produkt um. 

Kommt Ihnen das bekannt vor? Begrenzte Kapazitäten, hohe Investitionskosten für eine eigene Maschine, schwankende Auslastung oder einfach kein Spezialist für die Fertigung im Haus. Ob es sich nun um einen einmaligen Auftrag oder um eine Serienfertigung handelt – wir denken gerne mit Ihnen mit. Besprechen Sie Ihr Fertigungsproblem mit uns, und wir prüfen, was möglich ist. 

3D-Scanmodell für individuelle Orthopädie

Welche orthopädischen Fertigungsaufgaben können Sie auslagern? 

Shapemakers produziert ein breites Spektrum an orthopädischen Produkten, sowohl gefräst als auch im 3D-Druckverfahren hergestellt. 

Im Bereich Fräsen bieten wir unter anderem folgende Leistungen an: 

  • orthopädische Formen 
  • Prothesenmodelle 
  • Rumpfmodelle/Korsetts 
  • Modelle für Arm- und Beinorthesen 
  • Sitz- und Liegeformen 
  • Weitere positive Modelle 

Im Bereich 3D-Druck können wir unter anderem: 

  • Orthesen 
  • Komponenten für Prothesen 
  • Prothesenschäfte 
  • Korsetts 
  • Orthetik 
  • andere direkte Endprodukte 

Welche Technik am besten geeignet ist, hängt von Ihrem Entwurf, dem gewünschten Material und der anschließenden Nachbearbeitung ab. Fällt Ihr Fall mit einer abweichenden Produktionsanforderung nicht in diese Kategorie? Legen Sie ihn uns vor, wir denken gemeinsam mit Ihnen über die technischen Möglichkeiten nach. 

Frästisch Bild

Fräsen auslagern 

CNC-Fräsen setzen wir für maßgenaue orthopädische Formen und Modelle ein, von Schläuchen bis hin zu kompletten Rümpfen für Korsetts. Die Fräsmaschine folgt direkt Ihrer digitalen CAD-Datei: Alle von Ihnen vorgenommenen Korrekturen und Maßangaben spiegeln sich buchstäblich in der Form wider. 

Wir fräsen PIR-Schaum in verschiedenen Dichten (HSI80 bis HSI300) sowie MDF, je nach Anwendungsbereich und gewünschter Festigkeit. Die Form wird sauber und geprüft geliefert; die weitere Nachbearbeitung wie beispielsweise das Laminieren führen Sie selbst in Ihrer Werkstatt durch. Benötigen Sie ein älteres Modell erneut? Auf Basis derselben Datei fräsen wir es identisch nach. 

Sie verfügen über keine eigene Fräsmaschine oder nicht über ausreichende interne Kapazitäten? Dann ist die Auslagerung ein logischer Schritt. Gerne besprechen wir bei Ihrer Anfrage die Möglichkeiten, die Durchlaufzeit und eventuelle Eiloptionen mit Ihnen. 

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Maßgeschneiderte Lösungen
Ihr zuverlässiger Partner
Mehr als 14 Jahre Erfahrung
Kundenorientiertes Bestellportal

3D-Druck auslagern 

Neben dem Fräsen drucken wir auch Endprodukte und Komponenten direkt: Orthesen, Prothesenschäfte und -komponenten, Korsetts und Einlagen.  

Wir arbeiten mit verschiedenen Drucktechniken und Materialien (MJF, SLS und FDM, unter anderem aus TPU, PA11 und PA12), je nach Anwendungsbereich und den geforderten Eigenschaften. Einige Produkte sind sofort einsatzbereit, andere dienen als Vorprodukte für die weitere Verarbeitung in Ihrer Werkstatt. 

Wenn Sie Ihre Datei gemäß unseren technischen Anforderungen einreichen, überprüfen wir vor Beginn die Maße und Wandstärken. Nach dem Druck übernehmen wir die für das Produkt erforderliche Nachbearbeitung, wie beispielsweise Vapor Smoothing oder das Entfernen von Stützstrukturen. Hast du einen ungewöhnlichen Entwurf, einen Prototyp oder eine neue Anwendung? Leg es uns vor, wir prüfen gemeinsam, was machbar ist. 

Warum die orthopädische Fertigung auslagern? 

Keine Investition in eine eigene Fräsmaschine oder ein industrielles Drucksystem. Keine Kosten für Wartung, Störungen, Material und Maschinenverwaltung. Kein separater Produktionsspezialist, den Sie einstellen oder ausbilden müssen. 

Zudem erhalten Sie in Spitzenzeiten zusätzliche Kapazitäten, sind weniger von einzelnen Mitarbeitern abhängig und produzieren konstanter, da alles auf der Grundlage einer digitalen Datei erfolgt. Benötigen Sie ein bereits hergestelltes Produkt erneut? Das produzieren wir im Handumdrehen. Und da die Produktion aus Ihrer Hand genommen wird, bleibt Ihrer Praxis mehr Zeit für das Messen, Entwerfen, Anpassen und Behandeln – kurz gesagt: für den Patienten bzw. Klienten.  

Die Auslagerung ist nicht nur etwas für große Stückzahlen. Sie ist genauso interessant, wenn Sie nur gelegentlich produzieren, zunächst Erfahrungen mit der digitalen Fertigung sammeln möchten oder Ihre eigenen Kapazitäten vorübergehend ergänzen wollen. Neue Techniken einsetzen, ohne sofort selbst Geräte anschaffen zu müssen: Das ist möglich. 

Planen Sie eine Einführung
3D-gedruckte Gedenkstatuen

So läuft die Produktion bei Shapemakers ab 

  1. Du erstellst den digitalen Entwurf. 
  2. Sie reichen die Datei über unser Bestellportal ein. 
  3. Wir führen eine technische Überprüfung durch. 
  4. Wir legen die geeignete Fertigungsmethode fest. 
  5. Das Produkt wird gefräst oder im 3D-Druckverfahren hergestellt. 
  6. Wir überprüfen Maßhaltigkeit und Verarbeitung. 
  7. Das Produkt wird zu Ihnen nach Hause geliefert.

Bei der technischen Prüfung prüfen wir unter anderem die Herstellbarkeit, die Wandstärke und die Maßhaltigkeit. Sollte es dabei zu Problemen kommen, setzen wir uns umgehend mit Ihnen in Verbindung, damit es zu keinen unnötigen Verzögerungen in der Produktion kommt. Sobald die Datei freigegeben ist, beginnt die Produktion.  

Über das Bestellportal können Sie den Status Ihrer Bestellung genau verfolgen. Anpassungen und Nachbestellungen bearbeiten wir auf der Grundlage Ihrer zuvor übermittelten Datei. 

Der Service von Shapemakers 

Wir liefern nicht nur ein Produkt, sondern denken mit Ihnen über Ihren gesamten digitalen Produktionsworkflow mit. Sind Sie sich unsicher bezüglich eines Dateiformats, der Herstellbarkeit eines Entwurfs, des richtigen Materials oder der Wahl zwischen Fräsen und Drucken? Dabei helfen wir Ihnen gerne weiter. 

Wir begleiten Neukunden bei ihren ersten Aufträgen, damit der Übergang zur Auslagerung reibungslos verläuft. Wenn Sie eine Frage haben, sind wir gut erreichbar. Über das Auftragsportal sehen Sie auf einen Blick den Status all Ihrer Aufträge. Sollte eine gelieferte Datei nicht direkt produzierbar sein, setzen wir uns mit Ihnen in Verbindung, um gemeinsam eine praktikable Lösung zu finden. 

Was macht Shapemakers zu einem geeigneten Produktionspartner? 

Mehr als vierzehn Jahre Erfahrung mit der Digitalisierung orthopädischer Fertigungsprozesse. Wir kennen nicht nur die Software und die Maschinen, sondern auch den Fertigungsprozess selbst. Fräsen und 3D-Druck aus einer Hand, mit Erfahrung in den unterschiedlichsten orthopädischen Produkten. 

Jede Datei wird von uns technisch geprüft, bevor sie in die Produktion geht. Über das Auftragsportal können Sie Ihre Aufträge selbst bestellen und verfolgen. Und wenn Ihr Produktionsbedarf wächst? Dann wachsen wir mit – und begleiten Sie bei der Digitalisierung Ihres gesamten Arbeitsablaufs. 

Die orthopädische Fertigung an Shapemakers auslagern? 

Von gefrästen Formen bis hin zu 3D-gedruckten Orthesen und Prothesenschäften: Shapemakers übernimmt die Fertigung für Sie – punktuell oder dauerhaft. Haben Sie eine ungewöhnliche oder neue Fertigungsanforderung? Auch das besprechen wir gerne mit Ihnen. Für eine erste Beurteilung reicht in der Regel eine digitale Konstruktionsdatei aus. Wenn Sie bereits Kunde sind, bestellen Sie direkt über das Bestellportal. 

Besprechen Sie Ihre Produktionsanliegen
Daniel van Krevel

Was können wir
Ihnen helfen?

Was unsere Kunden zu sagen haben

Guido Schuhe

(5)

"Seit wir mit Shapemakers arbeiten und Körperteile scannen, anstatt Gips zu verwenden, ist unser Prozess im Durchschnitt eine Woche schneller geworden. Die... Passform ist spürbar besser und präziser, und bei Fragen ist Shapemakers immer schnell zur Stelle und hilfsbereit.

OIM Orthopädie

(5)

"3D-Scannen ermöglicht es uns bei OIM Orthopaedics, schneller, effizienter und ortsunabhängig zu arbeiten. Mit Shapemakers als festem Partner für das... Scannen und Fräsen von orthopädischen Instrumenten machen wir einen großen Schritt in Richtung Qualität und Innovation.

B&C Custom Bracing

(5)

"Mit der 3D-gedruckten Knieschiene von B&C Custom Bracing zeigen wir, wie digitale Arbeitsabläufe die Individualisierung skalierbar machen. Dank der Zusammenarbeit mit... Shapemakers und Shapeshift 3D verarbeiten wir einen Kniescan innerhalb von Minuten zu einem perfekt passenden Design, ohne Kompromisse bei Komfort, Schutz und Bewegungsfreiheit einzugehen. " "

Gesprächsmöglichkeiten

Möchten Sie mehr über unsere Möglichkeiten in der Podologie erfahren? Dann nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Sind Sie bereits Kunde und haben Sie bereits ein Konto? Dann können Sie auf unser kundenfreundliches Bestellportal zugreifen. Hier können Sie selbst bestellen und den Auftragsstatus im Auge behalten.