Orthopädisches Formenfräsen

Volle Kontrolle über Form und Größe mit gefrästen Gussformen 

Jede Korrektur, die Sie in das CAD-Modell einbringen, wird in die Form übernommen. Druckverteilung und Korrekturzonen werden in der Datei festgelegt und die Fräsmaschine folgt ihr genau. Was Sie entwerfen, bekommen Sie auch zurück. Das gewährleistet eine vorhersehbare und zuverlässige Produktion. Jedes Modell wieder. 

Und brauchen Sie mal wieder eine bestimmte Form? Dann drehen wir sie einfach neu. Identisch oder bei Bedarf mit einer gezielten Modifikation. Die Versionsverwaltung sorgt dafür, dass die Dokumentation immer verfügbar bleibt und Sie nicht wieder von vorne anfangen müssen. 

Auswahl der Materialien 

Die Materialauswahl hängt von der Anwendung und der weiteren Verarbeitung der Form ab: 

• PIR: Hartschaum für starre Formen und Rohre. Gute Formbeständigkeit und bearbeitbare Oberfläche. Erhältlich in Dichten von 80 bis 300. 
• MDF: Beliebt für Pre-Preg- oder Ledermodelle. Stabil, mit glatter Oberfläche und guter Bearbeitbarkeit. 
• Weichschaum: Wird im Mobilitätssektor verwendet, z. B. für Liege- und Sitzlösungen. 

Wir beraten Sie gerne, welches Material für Ihr Design und Ihre Anwendung am besten geeignet ist. So können Sie sicher sein, dass Ihre Form bald das tut, was Sie von ihr erwarten. 

Von der digitalen Datei zur gefrästen Form 

Bei Shapemakers steht Ihr Design bei jedem Schritt im Vordergrund. Unsere Fräsmaschine folgt jeder Linie, jedem Winkel und jeder Kurve auf den Millimeter genau. Ohne Interpretation, ohne Abweichung. So funktioniert der Prozess: 

1. Lieferung der Designdatei über unser Portal 
2. Technische Kontrolle des Fräsens 
3. Umstellung auf das Fräsprogramm 
4. CNC-Fräsen von Formen 
5. Qualitätskontrolle bei Größenbestimmung und Verarbeitung 
6. Lieferung: Die Form ist fertig und kann sofort in Ihrer Werkstatt eingesetzt werden.